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板式换热器降低阻力的方法

来源:捷报比分直播网日期:2020/02/26 10:02 浏览:

      板式换热器如何降低阻力一直是现在用户非常关注的一个问题,提高板式换热器板间流道速度,就可以间接的提高传热效率并且有效的减少换热器的占地面积,从而降低成本。至于板式换热器降低阻力的方法在下文中我们会有所介绍。
 

 
 

      我们要将板式换热器阻力降低,要采用对应的方法,每种方法的都起到了不同的降低阻力的作用,主要有以下几种:
 
      1、采用多流程组合方式
 
      多流程组合形式是使用比较广泛的一种方法,当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
 
      2、设换热器旁通管

      当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。
 
      3、采用热混合板
 
      冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
 
      4、采用非对称型板式换热器

      对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型 (不等截面积型 )板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% 一 3O% 。

 

 
 

      以上几种方法我们都可以进行使用,实际情况要按照具体工艺现状来决定,关于板式换热降低阻力的方法我们就说到这,希望对您有所帮助。

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